離心壓縮機檢修人員應努力學習壓縮機維修管理技術，提高工作效率和技術水平，保障檢修的精確度和檢修質(zhì)量，有效地解決壓縮機的故障。同時，應給每臺壓縮機配置檢測控制系統(tǒng)，及時檢測機組的運行情況和工作狀態(tài)，根據(jù)機組的運行情況進行在線監(jiān)測，提取故障數(shù)據(jù)，分析誤差原因，幫助維修人員矯正誤差，提高機組的工作效率和設備的檢修質(zhì)量。
1、針對常見故障的日常檢修和維護
（1）轉(zhuǎn)子不平衡的治理措施
針對初始不平衡，檢查是制造、安裝還是設計原因，按照技術要求對轉(zhuǎn)子進行動平衡，重新安裝對位轉(zhuǎn)子上的零部件，消除轉(zhuǎn)子上松動的部件；針對漸變性和突發(fā)性不平衡，日常要做好定期檢修和清理除垢工作，及時更換損壞的轉(zhuǎn)子，清理疏通異物，保證介子的清潔，防止結(jié)垢和腐蝕。操作人員應定期采用往進氣口不斷注水的方式清除葉輪和隔板結(jié)疤，壓縮機停止工作時，工作人員可以揭蓋直接處理結(jié)疤，或?qū)⒍趸細怏w加入壓縮機內(nèi)，清除機組里面的沙粒和灰塵，進一步減少離心壓縮機形成結(jié)疤。
（2）轉(zhuǎn)子不對中的治理措施
針對設計原因產(chǎn)生的轉(zhuǎn)子不對中，應認真核對圖紙，根據(jù)設計工藝中的冷態(tài)對中數(shù)據(jù)進行對照核實，并按照要求調(diào)整轉(zhuǎn)子系統(tǒng)中的軸承對中情況。針對安裝問題，進一步檢查機殼保溫狀態(tài)，熱膨脹是否均勻、受限。
針對操作運行問題，檢查機組是否超負荷運行，介質(zhì)溫度是否偏離設計值。調(diào)整機組基礎沉降，檢查是否有滑板腐蝕、機殼變形等狀況發(fā)生。采用先進儀器如激光矯正儀等幫助機組矯正精度，減少誤差現(xiàn)象，提高檢修維護的效率。
（3）轉(zhuǎn)子彎曲的治理措施
針對永久性彎曲的產(chǎn)生原因，應做好對轉(zhuǎn)子的正確保管，按照規(guī)定存放轉(zhuǎn)子防止發(fā)生變形，及時檢修，定期按一定角度盤轉(zhuǎn)，校正轉(zhuǎn)子，按照技術要求做好動平衡；針對臨時性轉(zhuǎn)子彎曲，可以調(diào)整后重新開機，延長暖機時間，嚴格遵照規(guī)定進行升速，加載。
針對轉(zhuǎn)子彎曲的設計安裝原因應提高機組配件質(zhì)量，如離心壓縮機的氣封材料應改用四氟材料，防止運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生氧化、腐蝕，引起斷裂或變形，產(chǎn)生振動故障。
此外，離心壓縮機的冷卻管應采用波紋管換熱器，可以有效地加速進入壓縮機的氣體和液體湍流，減少機組部件的結(jié)痂狀況，提高壓縮機的換熱效果，同時防止壓縮機不能快速降溫，對工作面產(chǎn)生應力，使壓縮機能夠減少受到外力的沖擊，機組運行過程中不會產(chǎn)生自我膨脹，引起振動故障。
（4）喘振的治理措施
針對機組的喘振現(xiàn)象，應開大回流閥，保證入口的流量和壓力；其次，調(diào)整機組的轉(zhuǎn)速，嚴格按照操作規(guī)定要求，降速前需提前降壓，升壓前需提前升速，規(guī)范操作；對進出口的過濾器、濾網(wǎng)、流道及時進行清洗，防止堵塞，保證出口暢通，控制出口壓力在設計范圍內(nèi)；調(diào)整出口的冷卻器，使其滿足設計要求；對問題較大難以控制的，須更改設計或更換轉(zhuǎn)子。
2、采用控制系統(tǒng)進行機組的維護和保護
（1）神經(jīng)網(wǎng)絡故障診斷
當壓縮機故障和產(chǎn)生原因之間是非線性關系時，可采用神經(jīng)網(wǎng)絡診斷故障。神經(jīng)網(wǎng)絡可以從根本上分析壓縮機的運行狀況、機組的組織變化，從而判斷出其產(chǎn)生故障的原因。
（2）小波分析故障診斷
小波分析是利用小波變換過程處理離心壓縮機的故障信號，在故障診斷上有明顯優(yōu)勢，具備準確診斷的能力?？梢詫崿F(xiàn)局部診斷、縮小故障識別范圍、提高檢修的準確度。小波分析在獲取壓縮機的潛在故障信息后，會自動調(diào)節(jié)參數(shù)和預定值相吻合，待自動調(diào)節(jié)結(jié)束后，會逐步降低輸入值，分層次地分解壓縮機的故障信號，進一步準確判定壓縮機故障。
離心壓縮機的故障原因和表現(xiàn)形式具有多樣化和復雜性，給故障診斷帶來了一定的難度，因此需加強日常維護和管理。采用高科技的診斷技術能夠幫助我們準確判斷、識別各種異?，F(xiàn)象，及時準確地調(diào)整和維護、控制壓縮機的運行狀態(tài)，發(fā)揮出壓縮機的工作優(yōu)勢，提高企業(yè)生產(chǎn)效益。