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離心壓縮機的故障分析
來源:
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作者:
敏厚節(jié)能科技(上海)有限公司
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發(fā)布時間:
2019-01-14
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離心壓縮機的安全運轉能夠促進企業(yè)的安全生產(chǎn),對企業(yè)的持續(xù)發(fā)展有重要意義。然而,壓縮機的故障問題常常會給企業(yè)帶來嚴重的經(jīng)濟損失,需要我們及時找到故障原因,解除壓縮機的不正常振動現(xiàn)象,保證機器設備和儀表的工作效率,增強壓縮機的使用壽命,提升設備的工作質量和工作進度,促進企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展。
一、離心壓縮機常見故障原因分析
離心壓縮機的故障現(xiàn)象最常見的是振動和噪音,振動能導致壓縮機機組結構不穩(wěn)定,受到損壞,降低設備的使用壽命。振動按照機械性質可分為強迫振動、自激振動、非定常強迫振動。旋轉機械最主要的部件是轉子,轉子不平衡或轉子缺陷造成的故障占壓縮機故障的70%。
1、轉子不平衡
離心壓縮機機械轉子不平衡的原因有很多方面:設計時的缺陷、材料質量不過關、葉輪葉片的斷裂以及工藝過程中產(chǎn)生的問題等都會對機械轉子的質量造成影響,當轉子的質量中心與旋轉中心線之間存在偏差時,就會使轉子出現(xiàn)不平衡。
轉子不平衡包括兩種:原始不平衡、漸發(fā)性不平衡和突發(fā)性不平衡。原始不平衡是制造、轉配、材料原因引起的不平衡,漸發(fā)性和突發(fā)性不平衡都是由于粉塵和異物堆積、沉淀等對轉子的腐蝕、附著和卡塞形成的。
2、轉子不對中
大型機組中多個轉子之間由于機器的安裝誤差、工作產(chǎn)生的熱膨脹、變形、基礎沉降等原因,使各轉子軸線之間產(chǎn)生不對中,進而引起轉子系統(tǒng)一系列有害的動態(tài)效應。導致機器發(fā)生異常振動,引起嚴重的危害。
轉子不對中分為軸承不對中和軸系不對中兩種。其中軸系不對中會產(chǎn)生平行不對中、角度不對中和綜合不對中三種情況。
3、轉子彎曲
轉子彎曲是各橫截面的幾何中心連線與旋轉軸線不重合,使轉子產(chǎn)生偏心質量,從而產(chǎn)生不平衡振動。當機組停用一段時間后再開機時,會出現(xiàn)振動很大或不能正常開動,可能出現(xiàn)了轉子彎曲。
轉子彎曲有兩種:永久性彎曲和臨時性彎曲。永久性彎曲是轉子發(fā)生弓形彎曲后不能恢復的彎曲,其產(chǎn)生原因有設計制造原因,停放時方法處理不當,或遭熱水激冷等造成的。臨時性彎曲是可以恢復的彎曲,當欲負荷過大,開機運行時暖機不充分,升速過快時會導致轉子變形彎曲。
4.喘振
喘振是離心壓縮機的特有的故障現(xiàn)象。當壓縮機轉速下降出口壓力未下降時,或壓縮機在運行過程中負荷降到規(guī)定范圍值之下時,正常的氣體輸送會被破壞,氣流的方向會發(fā)生逆轉,壓縮機恢復原始壓力,產(chǎn)生流通道漩渦,形成喘振。喘振對壓縮機和機組零部件會造成損害,嚴重情況下會引起更大的事故,應對壓縮機的各個氣體循環(huán)系統(tǒng)做好控制,抑制這種現(xiàn)象的發(fā)生。
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